Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Grubość: | 13-180 mm | obróbka cieplna: | Wyżarzanie / Q + T |
---|---|---|---|
Test: | SGS / Ut100% / Testowanie elementów | Technologia: | Walcowane na gorąco |
Kod HS: | 7228300000 | ||
High Light: | Płaski pręt ze stopu 180 mm,płaski pręt ze stopu 13 mm |
SCM440 / SAE4140 / 1.7225 płaskownik stalowy mechaniczny o szerokości 2000-2200 mm
SCM440 SAE4140 1.7225 42CrMo4 utwardzany powietrzem stal stopowa Flat Bar
EN 1.7225 --- 4140 jest austenityczną stalą wysokostopową.Gatunek jest przeznaczony do stosowania w ciężkich warunkach korozyjnych.Gatunek stali został pierwotnie opracowany w celu zapewnienia odporności na korozję w rozcieńczonym kwasie siarkowym.EN 1.7225 jest w pełni austenityczny i jest mniej wrażliwy na wytrącanie się ferrytu i fazy sigma niż konwencjonalne gatunki austenityczne o wysokiej zawartości molibdenu.Ze względu na połączenie stosunkowo wysokiej zawartości chromu, niklu, molibdenu i miedzi, EN 1.7225 ma dobrą odporność na ogólną korozję, szczególnie w rozcieńczonym kwasie siarkowym.W stanie wyżarzonym jest niemagnetyczny, ale może stać się nieco magnetyczny w wyniku obróbki na zimno lub spawania.
Skład chemiczny (%):
do | Si | Mn | Cr | P. | S. | Mo |
0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50–0,80 | 0,90–1,20 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,15-0,25 |
Równoważne oceny:
GB (Chiny) | DIN (niemiecki) | AISI (USA) | JIS (Japonia) |
42CrMo | 1,7225 | SAE4140 | SCM440 |
Dostępny rozmiar (mm):
Rozmiar płaskownika (mm) | Rozmiar okrągłego pręta (mm) | |||
Grubość | Szerokość | Długość | Średnica | Długość |
13–180 | 200–2200 | 2000–10000 | 20–260 | 3000–6000 |
Aplikacja:
Obciążenie produkcyjne dużego, złożonego kształtu i cennego narzędzia (np. Skrobak, przekładnia, frez, wiercenie, gwintowanie itp.) Matryca do kucia na zimno, narzędzia do kucia; Maszyna do cięcia pasków, matryca do formowania główki.
Twardość:
Anneal ≤217HB
Q + T 28-32HRC
Obróbka cieplna
1) Kucie
Rozgrzej ostrożnie stal, a następnie podnieś temperaturę do 1150-1200 ° C w celu kucia.Nie kuć poniżej 850 ° C.
2) Wyżarzanie
Powoli podgrzej AISI 4140 do 800-850 ° C i pozostaw wystarczająco dużo czasu na dokładne podgrzanie stali.Ochłodzić powoli w piecu do 480 ° C, a następnie ochłodzić powietrze.
3) Odprężanie
Gdy części są poddawane ciężkiej obróbce mechanicznej, szlifowaniu lub w inny sposób poddawane obróbce na zimno, odprężanie będzie korzystne przed hartowaniem.
4) Hartowanie
Stal AISI 4140 jest zwykle dostarczana w stanie gotowym do obróbki cieplnej do 18-22 HRC.Jeśli wymagana jest dalsza obróbka cieplna, wyżarzony AISI 4140 należy powoli ogrzać do 840–875 ° C i po odpowiednim namoczeniu w tej temperaturze ugasić w oleju.Odpuszczaj, gdy tylko narzędzia osiągną temperaturę pokojową.
5) Hartowanie
Ostrożnie podgrzej AISI 4140 do odpowiedniej temperatury wybranej na podstawie tabeli lub tabeli temperowania (zwykle między 550-700 ° C, moczyć w temperaturze przez 2 godziny na 25 mm odcinka linijki, a następnie pozostawić do ochłodzenia w powietrzu. -375 ° C nie jest zalecane, ponieważ odpuszczanie w tym zakresie poważnie obniży wartość udarności.
Produkty na gorącą sprzedaż do pracy na gorąco / na zimno Formy stalowe
STANDARD / KLASA | Rozmiar płaskownika (mm) | Rozmiar okrągłego pręta (mm) | Technika | ||||||
HAŁAS | AISM | JIS | GB (Chiny) | Grubość | Szerokość | Długość | Średnica | Długość | |
1,2311 | P20 | PDS-3 | 3Cr2Mo | 10–460 | 155–2200 | 1600-10000 | 12–120 | 4000–6000 | Kute, walcowane na gorąco |
1,2738 | P20 + Ni | - | 3Cr2NiMnMo | 21-1200 | 1600–2200 | 4000–10000 | - | - | |
1,2379 | D2 | SKD11 | Cr12Mo1V1 | 6–160 | 155–810 | 3000–6000 | 14–80 | 3000–6000 | |
1.2080 | D3 | SKD1 | Cr12 | 12–90 | 155–610 | 3000–6000 | 10–180 | 3000–6000 | |
1,2083 | 420 | - | 4Cr13 | 12–260 | 205–2000 | 1600–6000 | 12–500 | 3000–6000 | |
1,2344 | H13 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 | 16–500 | 205–1000 | 3000–6000 | 150–450 | 3000–6000 | |
1,2510 | O1 | SKS3 | 9CrWMn | 9–120 | 155–610 | 3000–6000 | 8–80 | 3000–6000 | |
1,7225 | SAE4140 | SCM440 | 42CrMo | 20–280 | 155–2200 | 2000–6000 | 16–450 | 3000–10000 |
Produkt:
Osoba kontaktowa: Echo
Tel: +8613535323261