AISI D2 Cold Work Tool Stalowa płaskownikowa czarna powierzchnia o doskonałej stabilności wymiarowej

Walcowane na gorąco D2 z czarną powierzchnią Zimne narzędzie robocze Stalowy pręt płaski

Stal konstrukcyjna D2 jest stalą narzędziową do pracy na zimno

Stosuje się go do matryc do tłoczenia metalu, tłoczenia matryc, wykrojników ze stali nierdzewnej, wykrawania matrycowego o wysokiej twardości, cięcia Daomo, rolowania matryc, produkcji części metalowych, produkcji maszyn.

Skład chemiczny (%)

Równoważne oceny:

Aplikacje:

1) W przypadku kompresora chłodniczego po rysowaniu matrycy, twardość hartowania 56 ~ 58HRC.
2) Aby poprawić żywotność walcowanej stali walcowanej na zimno D2, stosuje się metodę dodawania ziem rzadkich w celu poprawy odporności na zużycie i udarności stali, tak aby osiągnąć cel poprawy żywotności stali. okrągłe płaskie wyroby walcowane.
3) Ponieważ zawartość V i Mo w stali D2 jest wyższa niż stali Cr12MoV, ma lepszą kompleksową wydajność, podczas gdy tradycyjna stal Cr12MoV będzie stopniowo zastępowana.
4) Wykonany ze stalowej tarczy D2, matryca z Tajwanu i stali Cr12MoV może poprawić żywotność od 5 do 6 razy.

Zalety:

1, Dobra urabialność, obróbka cieplna, stabilność wymiarowa
2, doskonały rodzaj obróbki
3, utwardzone, doskonała stabilność wymiarowa
4, Hartowane i hartowane, o wysokiej twardości powierzchni i wytrzymałość ciała z dobrą

Jakość materiału stalowego formy D2 wpływa bezpośrednio na jakość technologii obróbki ciśnieniowej, produkcję precyzyjną produktu i koszty produkcji, jakość formy i trwałość, a ponadto opiera się na racjonalnej konstrukcji i dokładności obróbki, głównie dzięki materiałowi formy i obróbce cieplnej.

Dostępny rozmiar:

Warunki dostawy:

Do obfitych zapasów, 15-20 dni.

Dla niestandardowych produktów, 30-50 dni.

Specyfikacje obróbki cieplnej i mikrostruktura

Specyfikacja obróbki cieplnej: Hartowanie, wstępne ogrzewanie 820 ± 15 ℃, 1000 ± 6 ℃ (kąpiel solna) lub 1010 ± 6 ℃ (atmosfera kontrolna w piecu), ogrzewanie 10 ~ 20min, chłodzenie powietrzem, odpuszczanie przy 200 ± 6 ℃.

Aby naprężać wyżarzanie: chropowaty przedmiot obrabiany, podgrzany do 600 ~ 650 ℃, podgrzewać 2 godziny, z piecem ochłodzonym do 500 ℃, piec chłodzony powietrzem.

Hartowanie: obrabiany przedmiot powoli ogrzewa się do temperatury 600 ° C i inkubuje się przez 20 minut w celu pierwszego podgrzania. Po podniesieniu temperatury do 850 ° C, drugie podgrzewanie przeprowadza się przez 30 minut, a następnie temperaturę podnosi się do 1020 ~ 1040 ° C i temperaturę utrzymuje się przez 25 ~ 40 minut. Pieczone zimne powietrze.

Odpuszczanie: odpuszczanie natychmiast po hartowaniu i hartowanie co najmniej dwa razy, przy czym czas trzymania wynosi nie mniej niż 2 godziny

Uwaga: po hartowaniu należy natychmiast hartować, aby zapobiec pękaniu, a także aby zapobiec odwęglaniu powierzchni, manometry i formy o wysokiej precyzji powinny być poddane obróbce kriogenicznej (-70 ℃) i zastosowaniu odpuszczania w wysokiej temperaturze, aby zmniejszyć odkształcenie obrabianego przedmiotu, temperatura odpuszczania w wysokiej temperaturze 500 ~ 560 ℃, twardość większa niż 58HRC.

Twardość: wyżarzanie, ≤ 255HB, średnica wcięcia ≥ 3,8 mm, gaszenie, ≥ 59 HRC.

Specyfikacja obróbki cieplnej i mikrostruktura: wygaszanie, wstępne ogrzewanie 820 ± 15 ℃, 1000 ± 6 ℃ (kąpiel solna) lub 1010 ± 6 ℃ (atmosfera kontrolna w piecu), ogrzewanie 10 ~ 20min, chłodzenie powietrzem, odpuszczanie przy 200 ± 6 ℃.