|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| obróbka cieplna: | Wyżarzone / Q + T | Obróbka powierzchniowa: | Czarny / łuszczony / polerowany / obrabiany / toczony |
|---|---|---|---|
| Warunki dostawy: | Kute lub walcowane na gorąco | Test: | SGS / Ut 100% / Testowanie elementów |
| Certyfikat: | Certyfikat ISO / Mill | Kształt: | Okrągły / płaski / płaski pasek |
| Proces: | EAF + LF + VD + ESR | Termin płatności: | 30% depozytu, saldo według L / C w Sigth po wysyłce |
| Gatunek stali: | 1.2344, H13, SKD61, 4Cr5MoSiV1 | Rodzaj: | Pręt ze stali stopowej, stal formowana, stal formowana na gorąco |
| Pakiet: | Eksportuj standardowe opakowanie lub żądanie klientów | Warunki cenowe: | FOB / CIF |
| MOQ: | 3MT | Data dostarczenia: | 15-20 dni |
| Usługa: | 24 godziny online i bezpłatna próbka | ||
| High Light: | international tool steel,skd61 tool steel |
||
Narzędzie do pracy na gorąco z czarną powierzchnią Stalowy płaskownik walcowany na gorąco Wytłaczanie na gorąco SKD61
Płaskownik stalowy SKD61 służy do produkcji matrycy do kucia z dużym obciążeniem udarowym, matrycy do wytłaczania na gorąco, precyzyjnej matrycy do kucia;forma odlewnicza z aluminium, miedzi i stopów.
Podobne oceny
| GB | HAŁAS | AISI | JIS | ASSAB |
| 4Cr5MoSiV1 | 1.2344 | H13 | SKD61 | 8407 |
Skład chemiczny (%)
| Stopień | do | Si | Mn | P. | S | Cr | Mo | V |
| H13 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 |
| SKD61 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 |
| 1.2344 | 0,38-0,42 | 0,80-1,20 | 0,30-0,50 | ≤0,015 | ≤0,020 | 4,80-5,50 | 1,20-1,50 | 0,90-1,10 |
| 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 |
Obróbka cieplna
Stan dostawy: Twardość Brinella HBW10 / 3000 (mniejsza lub równa 235)
Hartowanie: wstępne podgrzewanie 790 stopni ± 15 stopni
1000 stopni (kąpiel solna) lub 1010 stopni (atmosfera kontrolna pieca) ± 6 stopni ogrzewania
Izolacja 5 ~ 15 min chłodzenie powietrzem
550 stopni ± 6 stopni odpuszczanie wyżarzanie, obróbka termiczna
Chemiczna obróbka cieplna
Formę można dodatkowo wzmocnić Jeśli stosuje się azotowanie gazowe lub węgloazotowanie, ale temperatura azotowania nie powinna być wyższa niż temperatura odpuszczania, aby zapewnić, że wytrzymałość serca nie zmniejszy się, zwiększając w ten sposób żywotność formy.
Warunki dostawy
EF lub ESR, walcowane na gorąco lub kute, czarna powierzchnia lub frezowanie
Twardość: wyżarzona do HB≤229
Stosowanie
H13 to wprowadzenie ze Stanów Zjednoczonych H13 pustego hartowanego na gorąco do stali matrycowej.Jego wydajność, zastosowanie i stal 4Cr5MoSiV są w zasadzie takie same, ale ze względu na wyższą zawartość wanadu, a więc temperatura (600 stopni) jest lepsza niż w stali 4Cr5MoSiV, stal do pracy na gorąco jest szeroko stosowana w reprezentatywnej stali.
Aplikacje
1. Formy wytłaczane ze stopu miedzi.
2. Aluminiowe formy wytłaczane (takie jak aluminiowa rama okienna, grzejnik komputerowy).
3. Formy do kucia na gorąco (takie jak korbowód automatyczny, korba, nóż stołowy ze stali nierdzewnej).
4. Formy odlewnicze ze stopów cynku i aluminium (takie jak chłodnica silnika, oświetlenie i inne produkty dekoracyjne).
5. Formy plastyczne o pełnej twardości (52-54Hrc) o wysokich wymaganiach polerowania i długiej żywotności (np. Formy bakelitowe).
| Dostępne wymiary | |||||||||
| Kształt | Średnica | Grubość | Szerokość | ||||||
| Płaski pasek | / | 16-260mm | 205-610mm | ||||||
| Okrągły pasek | 16-200mm | / | / | ||||||
| Podrobiony | Blok | / | 100-500 mm | 600-1000 mm | |||||
| Okrągły pasek | 150-450 | ||||||||
Analiza twardości
Zawartość węgla w stali określa twardość hartowanego podłoża stalowego.
Zgodnie z krzywą zawartości węgla w stali i twardości stali hartowanej, twardość hartowania stali matrycowej H13 wynosi około 55 HRC.
W przypadku stali narzędziowych część węgla w stali wnika do matrycy stali, powodując wzmocnienie roztworu stałego.Druga część węgla połączy się z pierwiastkami tworzącymi węgliki w pierwiastkach stopowych, tworząc węgliki stopu.
Płaskownik stalowy do pracy na gorąco, oprócz niewielkiej ilości tej pozostałości węglika stopowego, ale również wymaga tego w procesie odpuszczania, hartowany martenzyt wytrąca się dwukrotnie zjawiskiem utwardzania.
Właściwości stali narzędziowej do pracy na gorąco są zatem określone przez organizację równomiernie rozłożonych resztkowych związków stopowych węgla i odpuszczonego martenzytu.
Zatem zawartość C w stali nie może być zbyt niska.
Osoba kontaktowa: Echo
Tel: +86 18148729336
