|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Obróbka cieplna: | Wyżarzone / Q + T | Obróbka powierzchni: | Czarny / Peeling / Polerowanie / Obrobiony |
|---|---|---|---|
| Stan dostawy: | Kute lub walcowane na gorąco | Test: | SGS / Ut 100% / Testowanie elementu |
| Certyfikat: | Certyfikat ISO / Mill Test | kształt: | Okrągły / płytowy / arkusz / płaski pręt |
| Twardość: | 28 do 32 HRC | Wykrywanie wad: | CC / DD / EE |
| Usługi: | Darmowe próbki i 24 godziny online | Proces: | EAF + LF + VD + ESR |
| High Light: | carbon tool steel,tool steel flat bar |
||
Walcowanie na gorąco P20 / 1.2311 / 3Cr2Mo Stalowy pręt rektyfikacyjny ze stali nierdzewnej
Równoważne oceny
| GB | HAŁAS | AISI | JIS |
| 3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | PDS-3 |
1, funkcje
a, Dobra jednorodność twardości i właściwości polerujące, dobre właściwości skrawania.
b, Dobra integralna wydajność mechaniczna w wysokich temperaturach, wysoka odporność na korozję
c, Dobra wytrzymałość cieplna i odporność na zmęczenie, bardzo wysokie właściwości mechaniczne, cięcie właściwości mechanicznych.
d, wstępnie utwardzony do HRC28-32, może być bezpośrednio użyty do przetwarzania formy, skrócić czas budowy.
e, Wysoka jakość i jednorodna struktura największej chińskiej bazy produkcyjnej ESR z powodu surowego wymogu w całym procesie eksploatacji, wytapiania, odgazowania próżniowego, ESR, kucia, wyżarzania, kontroli.
2, 3Cr2Mo 1.2311 P20 Skład chemiczny (% wag.)
| Klasa stali | do | Si | Mn | Cr | Mo | S | P |
| 1,2311 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1,80-2,10 | 0,30-0,55 | ≤ 0,003 | ≤ 0,030 |
| P20 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1,80-2,10 | 0,30-0,55 | ≤ 0,003 | ≤ 0,030 |
| PDS-3 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1,80-2,10 | 0,30-0,55 | ≤ 0,003 | ≤ 0,030 |
3, dostępny rozmiar (mm)
| Rozmiar płytki (mm) | Rozmiar płaskownika (mm) | Rozmiar pręta okrągłego (mm) | |||||
| Grubość | Szerokość | Długość | Grubość | Szerokość | Długość | Średnica | Długość |
| 10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
4, Aplikacje
Stosowany do różnych rodzajów precyzyjnych plastikowych i aluminiowych części o średnim lub średnim rozmiarze.
a, Idealnie nadaje się do produkcji form plastikowych;
b, uchwyty na matryce, matryce do odlewania cynku, podkładki, podpórki i formy wtryskowe;
c, szyby, szyny i paski zużywające się;
5, pakowanie: standardowe opakowanie eksportowe lub jak na żądanie
3Cr2Mo 1.2311 P20 - specjalna stal formierska Właściwości mechaniczne i fizyczne
| Nieruchomości | Metryczny |
| Twardość, Brinell (typowy) | 300 |
| Twardość, Rockwell C (typowy) | 30 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ostateczna | 965-1030 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność | 827-862 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm (2 ")) | 20,00% |
| Wytrzymałość na ściskanie | 862 MPa |
| Uderzenie Charpy (V-Notch) | 27,1-33,9 J |
| Współczynnik Poissona | 0,27-0,30 |
| Moduł sprężystości | 190-210 GPa |
OBRÓBKA CIEPŁA 1.2311 P20 PDS-3 3Cr2Mo
Kucie: Stal formowa P20 z tworzyw sztucznych jest kuta w temperaturze 1093 ° C (2000 ° F) do 899 ° C (1650 ° F). Kucie poniżej 871 ° C (1600 ° F) nie jest zalecane dla tych stali.
Wyżarzanie: wyżarzanie odbywa się w temperaturze 760-788 ° C (1400 do 1450 ° F), a następnie stale schładza się w piecu w temperaturze poniżej 4 ° C (40 ° F) na godzinę.
Odprężanie: Gdy matryce są silnie obrobione, zalecamy stabilizację tuż przed obróbką wykańczającą, aby odciążyć odkształcenia. Ogrzać do 460-500 ° C. Dobrze namoczyć i pozwolić na ostygnięcie w powietrzu.
Hartowanie: Podgrzać stal równomiernie do 820-840 ° C, aż zostanie podgrzany. Zgasić w oleju.
Odpuszczanie: Ogrzewać równomiernie i moczyć w temperaturze odpuszczania przez co najmniej godzinę na 25 mm przekroju. Pozostawić do schłodzenia w spokojnym powietrzu.
Nawęglanie / utwardzanie skrzynkowe: Narzędzia wykonane z tego materiału mogą być utwardzane, co pozwala uzyskać twardość powierzchniową od 55 do 59 HRc.
Tufftriding: W temperaturze 570ºC tufowanie z 1.2311 P20 PDS-3 Stal narzędziowa 3CR2Mo da twardość powierzchni około 700HV. Po dwóch godzinach obróbki twarda powierzchnia będzie miała grubość około 0,1 mm.
Twarde chromowanie: Aby uniknąć kruchości wodorowej, P20 powinien być hartowany przez 4 godziny w 180 ° C przez 4 godziny po twardym chromowaniu
Hartowanie płomienia / indukcji: Hartowanie płomieniowe lub indukcyjne P20 osiąga twardość od 50 do 55 HRc. Preferowane jest chłodzenie powietrzem, choć mniejsze elementy mogą wymagać wymuszonego chłodzenia. Uwalnianie natychmiast po stwardnieniu.
Obróbka plastyczna na zimno: Stal z tworzywa sztucznego P20 może być łatwo obrabiana na zimno przy użyciu konwencjonalnych metod obróbki ze stopem w stanie wyżarzonym.
Spawanie: Konwencjonalne metody są stosowane do spawania stali plastycznej P20.
Formowanie: Forma stalowa z tworzywa sztucznego P20 może być łatwo formowana konwencjonalnymi metodami w stanie wyżarzonym.
Obrabialność: Stal z formami plastycznymi P20 ma doskonałą obrabialność na poziomie około 80% stali hartowanych w wodzie.
Osoba kontaktowa: Echo
Tel: +8613535323261
